广东锅炉耐高温1300℃纳米复合陶瓷疏水防腐涂料GN-206

品    名：高温疏水防腐纳米复合陶瓷涂料/涂层（系列）

型    号：GN-206(系列)

产品外观：白色、灰黑色、黑色液体，其它颜色可根据需要定制。

适用基材：高温疏水防腐涂料GN-206系列适用于碳钢、不锈钢、铸铁、钛合金、铝合金、镍铬合金、陶瓷、玻璃、石墨表面。

说明：不同基材不同的热膨胀系数，结合产品使用工况，对应的涂料配方也不同。在一定范围内，可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。

适用温度：300℃—1300℃

说明：不同基材不同耐温，结合产品使用工况，对应本系列不同型号的产品。良好的耐冷热冲击抗热震。

产品特性：

1、纳米涂料单组份，环保无毒害，施工方便，性能稳定。

2、高温疏水涂层表面疏水防水不吸水，可有效防止水或水汽以及部分气体渗透腐蚀。

3、高温防腐涂层致密，耐酸耐碱，耐高温腐蚀，可后加工，部分型号涂层硬度可达8H。

4、高温涂层对部分熔融金属或焊料不润湿不沾。

5、高温涂层电绝缘性能良好，部分型号涂层绝缘电阻大于2000MΩ。

6、高温涂层导热性能良好，部分型号涂层可实现高导热散热，热导率15W/m.k左右。

7、高温涂层部分型号纳米涂料可在玻璃或结构陶瓷表面做特定功能的陶瓷涂层。

8、涂层耐高温冷热冲击，与基材结合强度良好，抗热震良好。

广纳纳米特有：

1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺，功效更稳定。

2、独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术，分散更均匀稳定；纳米微观颗粒间结合界面处理高效稳定，确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定；纳米复合陶瓷的配方复合，让纳米复合陶瓷涂层功能可控。

3、纳米复合陶瓷涂料，呈现良好的微纳结构（纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒，微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充，形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面，更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相）。

涂料研发原理：

1、金属表面耐高温涂层难点：陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、抗热冲击热震的匹配、结合强度三方面。高温疏水防腐涂层，如果不抗热震，再多的功能也无法实现。

2、本涂料的研发，重点借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能，研发不断接近热喷涂涂层的高温性能；

3、纳米复合陶瓷成膜，有效融入疏水性能良好的高温复合陶瓷。

运用领域：

1、锅炉、管道、阀门、热交换器、散热器；

2、微晶玻璃、仪器设备、医疗器械；

3、高温精密器件、高温传感器部件；

4、冶金设备表面、防焊接焊渣飞溅粘结、铸造设备表面；

5、电炉、感应炉、电发热体、回转窑、罐体、箱体；

6、小家电、厨具等；

7、化工、冶金高温部件。

产品存储：避光密封保存，适宜5℃—30℃环境中。纳米涂料保质期6个月，开盖后建议1月内用完，效果更佳（纳米颗粒表面能高，活性高，易团聚。在分散剂以及表面处理的作用下，在一定时间内纳米颗粒保持稳定。）。

安全防护：与普通涂料施工防护一样，涂布过程远离明火、电弧、电火花，具体参照本产品的MSDS报告。

产品包装：标准包装：20 KG /桶；样品最小包装：5.0KG/桶。

温馨提示：订制类产品，最终以双方确定好的试样为准。

使用方法：（以确保达到良好的效果，建议按以下方式使用。）

1、涂布前准备

涂料准备：涂料分散摇匀（无沉淀即可）过滤后直接使用。如果长时间施工，施工过程中不间断搅拌以确保涂料均匀。

基材清理：除油除锈，表面喷砂，喷砂Sa2.5级或以上，表面粗糙度30—60微米。

涂布工具：干净干燥，不可沾有水或者其它物质，否则会影响涂料功效甚至报废。

2、涂布方式（下述涂布方式可根据需要交叉使用）

喷涂：普通喷涂，建议喷涂2遍，第一遍实干即可喷涂下一遍。

刷涂：软硬中等的毛刷均匀涂布即可。

辊涂：均匀辊涂涂布即可。

3、涂布工具处理及涂层处理

涂布工具：用无水乙醇清洗后，清水清洗干净，压缩空气吹干存放即可。

涂层处理：根据防腐级别及工况按下述两种方式涂层处理。

A、液体腐蚀或者高腐蚀工况：涂层涂布完成后让涂层自然表干（25℃气温大约45分钟），再80℃烘烤45分钟至涂层实干，开始焙烧至适当温度，保温30分钟，焙烧完成后可高温取出也可冷却至室温取出，涂层降至室温，即完成涂布，涂层即可高温使用。

B、气体腐蚀或者一般腐蚀工况：涂层涂布完后，自然干燥至涂层实干（25℃气温大约24小时）即完成一遍涂布，涂层即可高温使用。

备注：根据防腐工况的不同，涂层涂布及上述涂层处理工艺均可2遍（重复上述全部流程为一遍）或2遍以上，达到实际工况下的最佳高温防腐功效。